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裝配平臺

裝配平臺

裝配平臺生產(chǎn)工藝的基本流程:毛坯,按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位。...

所屬分類: 鑄鐵平臺
tel TEL: 15231779896
Description

裝配平板/裝配平臺在使用時要進(jìn)行安裝調(diào)試。一般裝配平板的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,裝配平板工作面的精度可以保持使用2年以上,當(dāng)精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),裝配平板本身的使用壽命可以達(dá)到50-80年,在使用裝配平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長裝配平板的使用壽命。

裝配平臺用途:應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試,表面帶有T形槽,可以固定動力機(jī)械設(shè)備,要求較大的裝配平臺,可以拼裝使用。

裝配平臺的高度要求:630×630,裝配平板在220至140之1000×1000至800×800的鑄鐵裝配平板高度在300至400之間;1600×1000以上的裝配平板高度在400以上。

裝配平臺生產(chǎn)工藝的基本流程:毛坯,按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;機(jī)械加工,外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);裝配平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。然后,把的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和裝配平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞裝配平板的工作面;工件的重量更不可以過裝配平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞裝配平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐裳b配平板變形,使之損壞,無法使用。

裝配平臺的規(guī)格:平板的規(guī)格和實(shí)際允許有少許誤差,裝配平板的長、寬、高對角線等,一般都在±0.3。

裝配平臺技術(shù)要求:

1、裝配平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、裝配平臺的鑄造表面應(yīng)型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、裝配平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、裝配平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、平面度公差見表2的規(guī)定。

7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。



 

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