柔性焊接工作臺已經廣泛的應用于裝備制造和焊接加工行業，改變了傳統工業上的裝夾定位方式，推動輒了更新的工藝方法的產生。  

柔性焊接工作臺特點：  

1、經濟性：每次產品變化而投入的工裝的費用時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便，使用。用戶可根據需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。  

2、柔性化：柔性三維焊接平臺平板的承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的應用上。拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸搭出所需要的工裝。  

3、性：柔性三維焊接平臺平板再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要，其組建的，工作平臺定位孔中心公差在0.05mm以內。這種將會反映在用戶所加工的產品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。  

4、重復性：柔性三維焊接平臺平板的臺面有鑄鐵/鋼結構件/加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經過加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。  

5、模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用的模塊，就可以實現各種定位和夾緊的功能。  

柔性焊接工作臺鑄件的結構設計應注意以下幾點  

要減少產生柔性焊接工作臺鑄造缺陷的傾向  

柔性焊接工作臺鑄件的壁厚應力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當需順序凝固條件時，應盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚，當需同時凝固條件時，應盡量使其具有等斷面壁厚；  

柔性焊接工作臺鑄件壁與壁之間的連接應嚴防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應逐漸過渡，嚴防突變，以免造成熱節和應力集中，形成熱裂、縮松等；  

柔性焊接工作臺鑄件的局部厚斷面，應盡可能采用挖空或鑄孔結構，并以加強肋適當加固；  

柔性焊接工作臺鑄件平面壁上的鑄孔，應用凸邊加固，以減少壁厚；  

柔性焊接工作臺鑄件結構應盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮；  

柔性焊接工作臺應盡量避免鑄件內具有大的水平面；  

柔性焊接工作臺鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔，應有若干連接柱。  

注意事項  

要柔性焊接工作臺鑄件有良好的成形性，控制鑄件的較小壁厚不低于允許值。