防護閘閥可普遍用于自來水，污水，建筑，食品，電力，冶金，輕紡，能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有相應的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。防護閘閥的密封材料換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上，既減少了損耗，又為企業節省了資源。防護閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償的并壓緊密封面以及與防護閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于防護閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。

防護閘閥制作業開展的現狀是越來越普遍地使用高載荷、高壓力和不怕的組織，因而怎么組織具有的問題日益重要，在閥門制作工藝中占有重要的位置。使命一種加工辦法，都不能取得肯定正確地尺度。而在相同作業條件下加工出來的一批閥門零件，也不能取得全部相同的尺度。所謂加工精度，就是指加工出來的閥門零件與其肯定準確的形狀及尺度相符合的程度。加工精度用建立來表明時稱為加工差錯。

防護閘閥未使用時，應將閘板處于微啟狀態，閥門應整齊地存放在通風干燥的庫房內，嚴禁堆置和露天存放。閥門兩端應用蓋板封堵，以防灰塵、雜質進入閥門內部。防護閘閥進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。防護閘閥在使用中，僅作全開或全關使用。鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。若要長期存放時，應定期檢查，安裝前應仔細核對閥門的標志及合格證是否符合使用要求。

下面，介紹一下防護閘閥閥軸填料的方法：

一、由于管網中的防護閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

二、閥填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果不錯；

三、填料若需替換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下替換的措施。

防護閘閥在使用中，應隨時觀察，發現故障應立即停用，查明原因并。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗。主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。防護閘閥試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。防護閘閥試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄，確認無誤后方可進行安裝。

防護閘閥的漏氣方式有以下幾種：

一、防護閘閥規格及類別，應符合管道設計文件的要求。

二、防護閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。

三、防護閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；防護閘閥關閉狀況下的任意一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

當閘閥關閉時，密封面只能依靠介質壓力進行密封，即只能依靠介質壓力將閘門密封面壓向閥座的另一側，密封面的密封，密封表面自密封。大多數閘閥被迫密封，也就是說，當閥門關閉時，應迫使閘門通過外力按壓閥座，以密封表面的密封。