防護閘閥因具有零透露、不易集渣評底無凹槽)、深用環(huán)氧涂層作爲(wèi)功用性)、互換性不錯和運用壽命不錯等特點，在供水行業(yè)中失掉推行運用。防護閘閥的閘板與閥桿螺母銜接有T形螺母式和全體嵌入式2種結(jié)構(gòu)oT形螺母式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板有調(diào)整間隙，可簡化閘板制造工藝，降低要求，但暫時運用，會出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，顯露鐵芯而招致生銹。AWWAC509，AWWAC515舉薦此結(jié)構(gòu)。全體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板無調(diào)整間隙，閘板制造工藝復(fù)雜，同時對各零件的加工和裝配精度要求高，但結(jié)構(gòu)靠的住，不會出現(xiàn)橡膠層磨損情況。CJ/T216標(biāo)準(zhǔn)舉薦采用此結(jié)構(gòu)。

下面，介紹一下防護閘閥的零部件在組裝前的處理過程：

一、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

二、所有零部件進行脫脂處理；

三、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

四、酸洗化后用凈水沖洗干凈，不能有劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

五、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

六、用無紡布或者濾紙沾分析酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

防護閘閥閥桿密封閥桿密封(采用3道O形圈結(jié)構(gòu)，第3道O形圈可降高壓蓋處的壓力，同時可以完成管道在有介質(zhì)壓力的情況下改換上面2道密封圈(帶壓改換閥桿密封和填料是很風(fēng)險的，因此不舉薦這種做法)。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比，O形圈密封結(jié)構(gòu)可以降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不舉薦采用填料函結(jié)構(gòu)型式，特別是在直埋式防護閘閥中，不允許運用，由于填料函結(jié)構(gòu)需求用向外滲水潤滑，閥桿密封不能運用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高，否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面，摩擦系數(shù)小。對橡膠材質(zhì)、工藝和功用的要求是契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，否則橡膠老化會影響閥門壽命，舉薦采用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥桿限位設(shè)計成臺階式，須思索便于第三道密封圈裝配，也可設(shè)計成組合式。

防護閘閥分爲(wèi)明桿防護閘閥和暗桿防護閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，經(jīng)過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變爲(wèi)操作推力。防護閘閥它以緊縮空氣爲(wèi)動力，球桿帶動球體回轉(zhuǎn)90度即可完成全開——全閉的舉措。閥座方式：T、F、C型。其配套運用的附件有空氣過濾減壓閥，限位開關(guān)，電磁閥。其中空氣過濾減壓閥的主要作用是：堅決壓力，過濾空氣中的雜質(zhì)與水汽。

防護閘閥口徑的選取：不同口徑的壓差控制閥控制的流量范圍不同。在選用閥門時，應(yīng)根據(jù)閥門義務(wù)特性曲線將閥內(nèi)管路系統(tǒng)設(shè)計流量取在閥門控制流量范圍的佳義務(wù)區(qū)域內(nèi)偏大側(cè)好。選取閥門口徑過小，使溝槽閘閥在其控制流量范圍的義務(wù)，易發(fā)作噪聲。選取閥門口徑過大，使閥門在其控制流量范圍的低端義務(wù)，系統(tǒng)流量變化范圍過大，易構(gòu)成閥外管路系統(tǒng)水力失調(diào)，同時也構(gòu)成經(jīng)濟上的糜費。普通閥門口徑較閥內(nèi)管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號。