鑄鐵平臺裝置方式：

1、地錨器裝置：鑄鐵平臺能夠設計地錨器裝置，起先用戶依據鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提早設置的預留孔里，將鑄鐵平臺調整程度。

2、地腳螺栓裝置：鑄鐵平臺依據用戶的請求設計裝置方式，地腳螺栓裝置。

3、墊鐵裝置：鑄鐵平臺調至程度、負荷平均散布于各支點上。環境溫度(20±5)℃。運用時應防止振動。鑄鐵平臺采用墊鐵裝置的優點，裝置、挪動便當。

4、支架裝置：鑄鐵平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平臺程度。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度普通在500-600mm左右。

如何進步鑄鐵平臺的質量，不斷是鑄件技術人員的所追求的。其實外型造芯是平臺鑄件構成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質量、制形成本、消費速率、勞動強度和環境污染等各方面都有重要的影響。只需我們控制好外型造芯的工序，就能夠進步我們鑄鐵劃線平臺的質量。

鑄鐵平臺剛度測試安裝由下列局部組成：

1、砝碼(載荷)：砝碼是質量量值傳送的規范量具鉗工工作臺。

2、砝碼支座：它安頓在平板工作面，與橫梁不應有任何銜接。

3、比擬儀：常用扭簧比擬儀，它裝置在橫粱中部。

4、墊塊：用來支架橫梁。

5、平板：用于工件檢測或劃線焊接平臺。

6、橫梁：沿平板工作面對角線方向裝置，它應有足夠的剛性。

鑄鐵平臺按其構造，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，合理的設計增強筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵平臺精度的起著重要作用。增強筋可以進步鑄鐵平臺的構造強度，有利于避免其因內應力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鋼資料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即便發作開裂，也易對其裂痕停止焊接修補，從而可以反復運用，延長了運用壽命。

鑄鐵平臺的檢查請求：

試是肯定鑄鐵平臺鑄件能否滿足設計請求的過程和辦法。測試通常分為以下幾類：

1、平臺密度：檢查鑄件走漏的壓力測試、組織緊湊度。

2、平臺應具有相應的厚度和重量，平臺假如平面厚度太薄，重工件放在外表上容易變形，影響丈量精度。

3、平臺在指定的丈量范圍內，要刮削的點應到達指定的數量，且點應平均。

4、外觀：外表缺陷檢測視覺辦法、磁粉檢測、浸透檢測。

5、試棒：鑄鐵平臺試棒檢測鑄鐵石墨聲波法的外形和構造；鋼資料、有色金屬構造硬度渦流法。

6、平臺內部：內部缺陷檢測射線照相、熒光顯現辦法、特別波辦法。