現有的硬密封閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

硬密封閘閥與軟密封閘閥的區別主要體現在以下方面：

一、密封材料上。軟硬密封是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料加工，確定與閥芯(球體)的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有相應的彈性，因此對加工精度要求相對硬密封會低。

二、使用條件上。軟密封一般密封都能達到很高，而硬密封則要根據要求可高可低；軟密封需要防止火災，因為在高溫下，軟密封的材質會出現泄漏，而硬密封則沒這個問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質的問題，有些場合是不能用的(比如一些腐蝕性介質)；然后硬密封球閥一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。

三、在設備選型上面。軟、硬密封球閥選用主要依據工藝介質，溫度及壓力，一般介質含有固體顆粒或具有磨損或溫度高于200度良好選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差大還考慮開啟閥門力矩大小，力矩大時應選用固定硬密封球閥，無論軟硬密封其密封等級都可以達到6級。

四、制造工藝上。由于很多的化工，機械行業的工作環境比較復雜，很多都是高溫高壓，介質的摩擦阻力大，腐蝕性強，現在技術進步了，各種材料的運用的比好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥得以普遍的推廣。其實硬密封球閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關系，以及工況，走的什么介質等方面。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達到密封。硬密封球閥生產周期長，加工比較復雜，硬密封球閥做好不容易。

五、結構機理上。硬密封是金屬和金屬之間的密封，密封球體和閥座都是金屬的。加工精度和工藝比較難，一般用在高壓上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封，如尼龍四氟乙烯，制造的標準是一樣的。

操作時，人體不能正對閥桿頂部，以防閥桿受壓噴出傷人。開關操作要平穩、用力咬均勻，嚴禁使用沖擊力，一般情況用手操作即可，避免使用加工杠桿操作新閥。手輪（手柄）強度的設計是以操作所需的扭力值為參考依據的，因此不可將手輪（手柄）當做操作踏板及任意增長或套接加長杠桿，或以扳手來過度增加扭力，不能使用繩索等作用在手輪（手柄）上，再以起重機或滑輪來操作或吊運閥門。帶手輪或手柄的閘閥，順時針轉動手輪為關，逆時針轉動為開。當閥門全開后，應將手輪反方向回轉1-2圈。帶有其他執行機構的閘閥的操作方式應嚴格遵循產品說明書。高壓差下，閘板半開半關狀態下易損壞閘板，因此閘閥不能用于節流或調節，一次性開啟或關閉。