在防護(hù)閘閥工業(yè)中，材料和合成材料的使用，已不是守舊上金屬與非金屬閥門材料的概念。陶瓷（可以把閥門的使用溫度由400℃提升到1200℃以上）、塑料（具有防銹的特點(diǎn)）、合成材料（具有重量輕的特點(diǎn)）、記憶合金（利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的可逆性和來制造的閥門）等。新型材料，正在出大批具有優(yōu)良的閥門新產(chǎn)品。的發(fā)展，使各種工程材料應(yīng)用于閥門制造業(yè)已成為可能。由于合成材料閥門的性能、和輕重量，使其成為在許多金屬或玻璃纖維增強(qiáng)塑料管道系統(tǒng)腐蝕性工況中，較經(jīng)濟(jì)的可選閥門產(chǎn)品。在化工流程工況中，合成材料閥門的使用前景很好。

防護(hù)閘閥的閥桿在加工時要注意的事項如下：

一、光桿部位采用磨床精度不高，耗時長。

二、端部位采用銑床分度盤分度，加工慢，工序多，耗時久。

三、倒關(guān)部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封，同心度差，倒密封易漏。

四、守舊閥桿螺紋采用螺旋飛刀，螺紋精度不準(zhǔn)；而采用守舊無屑滾絲易損滾模，易變形，扭曲。

防護(hù)閘閥的制作材料碳素鋼適用于油品、汽、水等非腐蝕性介質(zhì)。在某些特定的條件下，例如某些有腐蝕性的介質(zhì)在相應(yīng)范圍內(nèi)的溫度濃度條件下也可采用碳素鋼。碳素鋼的適用溫度范圍：-29~425℃，這是由于碳素鋼在高溫下其組織中的碳原子發(fā)生遷移和聚集，并轉(zhuǎn)化為石墨，由于石墨強(qiáng)度低，并以片狀存在于珠光體內(nèi)，將使材料的強(qiáng)度降低，而脆性增加。一般情況下，碳素鋼長期處于425℃以上溫度環(huán)境時，就有石墨化傾向，而在475℃以上時則明顯出現(xiàn)。

防護(hù)閘閥在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做好維護(hù)：

一、應(yīng)經(jīng)常保持清潔閥門。閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次；定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以免臟物堵塞閥門。

二、機(jī)油不適于高溫閥門；黃油也不太適合，它們會因高溫熔化而流失。高溫閥門適于加入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。

三、潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次；不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑油、黃油、二硫化鉬和石墨等。

四、保持閥門的潤滑、閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的嚙合部位以及其他配合活動部位都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。對于沒有油杯或油嘴、在運(yùn)行中容易損壞或丟失的部位，應(yīng)修理配齊潤滑系統(tǒng)，要回證油路的疏通。

五、保持兩件的完好。法蘭和支架的螺栓應(yīng)滿扣，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母如松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。

六、手輪丟失后，不允許用活板代替手輪，應(yīng)及時配齊。填料壓差不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環(huán)境，閥桿要安裝保護(hù)罩。

七、露在外面的潤滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑則不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好，石墨粉不容易直接涂上，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀即可使用。注油密封的旋塞閥應(yīng)按規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。

八、保持閥門外部和活動部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整。閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘渣等臟物，對閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。